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鍍鋅層光亮不足，粗糙，電解除油這個原因不可忽視！ 2018-03-20

故障現(xiàn)象生產線上采用氯化鉀鍍鋅，起初的兩天，鍍層亮度不太好，存在少量的輕微細點。由于電鍍的產品主要是一些線材、管材、窄板材加工成的支架、筐架類的鍍件，對外觀的要求不高，所以客戶沒有反映不好。

電鍍節(jié)能加熱制冷的新發(fā)展趨勢與解決方案 2018-03-20

電鍍工藝對槽液工作溫度要求很高，隨時技術發(fā)展，要求也越來越高，能耗相應的也越來越高，1條塑膠電鍍線1年的加熱制冷的能耗接近200萬，如果節(jié)能50%計算，每年可以節(jié)約100萬左右，電鍍工藝那些需要加溫和制冷呢? 怎么實現(xiàn)節(jié)能呢?

從華為手機看，電鍍仍是最前沿的技術，任何手機都離不開它！ 2016-09-26

如今，華為手機不僅在外觀上越來越符合大眾審美，性能上也感覺不比蘋果差，甚至有很多功能比蘋果都要好！那么，這樣一部手機到底哪些部分需要使用到電鍍呢？

淺談電鍍廢氣的處理 2016-09-26

化學鍍鎳對鑄造 AZ91 鎂合金耐腐蝕性能的影響 2016-09-26

采用硫酸鎳作為化學鍍鎳鍍液的主鹽，直接在鑄造法制備的鎂合金 AZ91 基體上進行化學鍍鎳，并對鍍層進行腐蝕試驗、形貌觀察和能譜分析。 結果表明

Sn40Pb 共晶合金電鍍工藝 2016-09-26

目的 對 Sn40Pb 共晶合金電鍍工藝過程進行研究。 方法 采用電鍍和超聲輔助攪拌， Sn40Pb 作為電鍍陽極，在銅片上成功的制備了 Sn40Pb 共晶合金鍍層。 結果 研究表明隨著電流密度增大

全自動滾鍍電鍍生產線 2016-09-26

1、產線為自動控制方式組成的生產線，根據(jù)買方工藝生產要求進行設計，結合實際操作規(guī)范及公司豐富的表面處理設備制造經驗設計的龍門式生產線。

電鍍自動生產設備產品介紹 2016-09-26

　　產品特點： 　　1） 適合大型工件的批量生產，產品結構越相近，生產效率越高。 　　2） 生產工藝穩(wěn)定，電鍍工藝靈活設計，智能的控制系統(tǒng)，可靠的運動系統(tǒng)，讓電鍍的每個環(huán)節(jié)都更易管控。 　　3） 操作簡單，安全，普通工人簡單培訓后即可獨立操作，機械，電氣維護簡單，可靠性高。 　　4） 靈活的添加外圍設備，讓工藝的完善更容易。與廢水，廢氣回收處理設備無縫連接。 　　5） 簡潔的整體外形，讓環(huán)境管理更到位，提高工作環(huán)境質量，更環(huán)保。 　　6） 節(jié)省人力，水資源的使用，整體的設計理念，讓穩(wěn)定的生產成本降低。 　　7） 如果要求方便搬運，可專門設計，配合企業(yè)生產情況。

自動水洗設備產品特點 2016-09-26

　　1）產品集成程度高，主要用于渡槽以外的水洗、活化、酸洗、鈍化等輔助工藝，集成固定，通過PLC控制系統(tǒng)，來代替人工操作。 　　2）適合前處理和后處理工藝相似的小型產品，清洗過程簡單，與其他的單鍍種設備構成半自動的生產線，配置靈活，在多種工件同時加工時，靈活性更好。 　　3）設備小巧，與全自動設備相比，投入小，移動靈活。 　　4）PLC自動控制，不銹鋼固定結構，加工穩(wěn)定，維護方便。 　　5）人性化的設計，輕便順手，使得電鍍工人的操作簡單、順暢，可以有更多的精力放在鍍槽的工藝控制中。 　　6）可接入各種水處理設備，實現(xiàn)循環(huán)的水再生利用，標準化的環(huán)保型設備。

自動噴涂設備 2016-09-26

　　自動噴涂設備主要包括自動烘干線、自動噴粉線、自動噴漆、自動噴塑等 　　1）本機械結構可用于烤箱、噴涂、電鍍前處理、掛具清理以及多環(huán)節(jié)表面處理的整合設計，應用廣泛。 　　2）運行可靠，易于維護，不需要專門技能輔助操作。 　　3）加工批量大，運行穩(wěn)定，在全自動設計時，正常運行1-2人即可完成操作。 　　4）技術改進方便，在增加或減少工藝流程時，可分段改進。

雙座式焊接變位機的特點 2016-09-26

　　雙座式焊接變位機是集翻轉和回轉功能于一身的變位機械。翻轉和回轉分別由兩根軸驅動，夾持工件的工作臺除能繞自身軸線回轉外，還能繞另一根軸做傾斜或翻轉，它可以將焊件上各種位置的焊縫調整到水平的或"船型"的易焊位置施焊，適用于框架型，箱型，盤型和其他非長型工件的焊接。 　　工作臺座在"U"形架上，以所需的焊速回轉，"U"形架座在兩側的機座上，多以恒速成或所需焊速繞水平軸線轉動。該機不僅整體穩(wěn)定性好，而且如果設計得當，工件安放在工作臺上以后，傾斜運動的重心將通過或接近傾斜軸線，而使傾斜驅動力矩大大大減少。因此，大型設備可以設計到承載50T以上。

前處理基礎：噴砂與噴砂機 2016-09-26

　　噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（噴丸玻璃珠、銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化 　　噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（噴丸玻璃珠、銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。 　　噴砂機是一種能使用磨料（金屬磨料和非金屬磨料）借助壓縮空氣動力，噴射到工件表面的一種機械設備。將磨料噴射到工件表面進行沖擊研磨，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。